
一、產品概述
回轉式包膜機成(chéng)套設備由螺旋(xuán)輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成粉體撲粉(fěn)或液(yè)體塗膜工藝。能有(yǒu)效防止複合肥料的結塊。主機(jī)內采用(yòng)聚丙烯內襯或(huò)耐酸不鏽鋼。
本設備根據工藝要求,在內部結(jié)構上做了特殊設(shè)計,是一種有效的複混肥(féi)專用設備。
工(gōng)作原理
該係列回轉式包膜機其(qí)工作原理(lǐ)是(shì):由(yóu)主電動機驅動(dòng)皮帶和(hé)皮帶輪,通過減速機傳動給(gěi)主動軸,通過安裝在(zài)主動軸上的對開式(shì)齒(chǐ)輪與固定在機體上的大齒圈相齒合,相向工作。物料從進料端加入,經筒體內部。引風機(與該機配套使用(yòng))的吸力下使筒體內部空氣流動加快。
結(jié)構概述
整機可分為五大部分:
1、托架部分:整個機體轉(zhuǎn)動部分都(dōu)由托架支撐,受力較大。因(yīn)此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而(ér)成,並通過了嚴格的質量控製和特殊的工(gōng)藝要求,已達(dá)到(dào)本機所使用的目的。除此外更重要的是固定(dìng)在架子(zǐ)上的托輪(lún),因考慮到其與機體滾(gǔn)帶會產生較大摩擦,我廠(chǎng)特意選用優質防腐、耐磨材料(liào),大大(dà)提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤,便於裝卸運輸。
2、傳動部分(fèn):整台造粒機傳動部(bù)分是尤為重要的(de)整(zhěng)個機體的工作都(dōu)由此而行。傳動架均采用(yòng)優(yōu)質槽鋼焊接而成,並通過(guò)了嚴格的質量要(yào)求。安裝在傳動架上的主電(diàn)動機和減速機均選用ISO國(guó)家免檢產品,質量可靠。電動機帶動皮(pí)帶輪、三(sān)角帶、減速機傳動給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動減速機與主軸工作部分(fèn),采用尼龍柱銷聯接(jiē)器相咬合傳遞驅動。
3、大齒圈:固定在機體上,與傳動(dòng)小齒輪相齒合(hé),相向帶(dài)動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。
4、滾(gǔn)帶:固定於機體兩側,以支撐整個機體。
5、機體部分(fèn):整台包膜機最重要的就是機(jī)體部分,其采用優質中碳鋼板焊接而成,並通過嚴(yán)格的質(zhì)量控製和特(tè)定的(de)工藝要求,以達到本機所使(shǐ)用的目的。
二、主要技術參數
該係列包(bāo)膜機有多種型號,可根據用戶產量的需要選購,也可(kě)訂做,有較(jiào)大的選擇範圍,其主要技術參數(shù)見下表:
| 規 格 | 筒 體 | 生產能力 | 功率 |
| 內 徑 | 長 度 | 傾 角 | 轉 速 |
| Mm | mm | mm | (°) | r/min | t/h | kw |
| BM1200×4000 | 1200 | 4000 | 3
| 14 | 2~5 | 5.5 |
| BM1400×4000 | 1400 | 4000 | 3 | 13 | 5~7 | 7.5 |
| BM1600×6000 | 1600 | 6000 | 3 | 12 | 8~11 | 11 |
| BM1800×8000 | 1800 | 8000 | 3 | 12 | 11~14 | 15 |